Was kann aus Schafwolle hergestellt werden, Arten und Klassifizierung der Fasern

Wolle wird in vielen Lebensbereichen häufig verwendet. Dieses Material hat seinen rechtmäßigen Platz unter den nützlichsten Materialien, die den Menschen umgeben, fest eingenommen. Es ist schwierig, alles aufzuzählen, was heute aus Schafwolle hergestellt wird. Produkte aus dieser Faser schützen uns zuverlässig vor Kälte. Weiche und flauschige Kleidungsstücke in verschiedenen Farben heben unsere Stimmung. Wohltuende Eigenschaften werden bei der Behandlung von Krankheiten genutzt.

Geschichte

Wissenschaftler glauben, dass Wollfasern vor Flachs auftraten. Unsere Vorfahren lernten die Verarbeitung von Schaffellen, bevor sie die Textiltechnik beherrschten. Archäologische Untersuchungen legen nahe, dass die Ägypter das Tier vor mehreren tausend Jahren domestizierten. Eine am Ufer des Flusses Oka gefundene Wollstoffprobe beweist das Aussehen des Webstuhls in der Antike.

Schon im antiken Rom lernte man seit jeher, Schafe zu kreuzen. Das Ergebnis war eine Merinorasse namens Tarantino. Die Faser wurde zur Herstellung von Kleidung verwendet.

Materialeigenschaften

Wollprodukte haben wohltuende Eigenschaften. Dies liegt daran, dass die Ballaststoffe hauptsächlich aus dem Protein Keratin bestehen. Benutzer bemerken die folgenden positiven Eigenschaften des Materials:

1. Die Fähigkeit, menschlichen Schweiß zu absorbieren und gleichzeitig die natürliche Körpertemperatur aufrechtzuerhalten. Der Schweiß verdunstet in die Atmosphäre.
2. Selbstreinigende Eigenschaft. Naturfasern sammeln keine Keime und schädlichen Bakterien an.
3. Heilenden Eigenschaften. Der Heilwirkstoff Lanolin wird aus Schaffell hergestellt. Es heilt Wunden, beseitigt Windeldermatitis und lindert Entzündungen. Wolle normalisiert den Blutdruck und den Schlaf, beruhigt Muskeln und Gelenke.

Am wertvollsten ist das flauschige dünne Vlies. Es ist dieses Produkt, das der Herstellung umweltfreundlicher Markenkleidungsmodelle zugrunde liegt.

Produktion, Verarbeitung, Sortierung

Der Faserherstellungsprozess besteht aus mehreren Phasen:

1. Das Scheren erfolgt durch einen Scherer. In den letzten Jahren wurden mechanische Scheren durch elektrische Geräte mit abnehmbaren Aufsätzen ersetzt. Sie erleichterten die Arbeit des Meisters erheblich und sorgten für eine hohe Produktivität. Das Vlies wird vorsichtig entfernt, um dem Tier keinen Schaden zuzufügen und die Faser nicht zu beschädigen. Verschmutztes Schaffell sollte sofort entfernt werden.
2. Die geschorenen Fasern werden nach Länge, Farbe, Dicke und Welligkeit sortiert. Das Frühlingsvlies gilt als das beste.
3. Durch Waschen sollte die Faser nicht beschädigt werden. Daher wird diese Arbeit sachkundigen Personen anvertraut.
4. Nach dem Waschen wird das Material durch eine Kämmmaschine geführt. Um das Lanolin zu fixieren, wird die Faser mit Öl behandelt.
5. Die Wolle wird mit Bürsten gekämmt. Dann werden sie in gleichmäßigen Streifen in den Webstuhl geführt, um einen dünnen Faden zu erhalten, der Vorgarn genannt wird. Es wird zu einer Spinnmaschine geschickt, wo mehrere Fäden einen einzigen bilden.

Auf einer anderen Maschine wird fertiger Stoff für die Herstellung verschiedener Waren gewonnen.

Anweisungen in der Wollzucht

Schafwolle kann Eigenschaften wie Glanz, Farbe und andere haben. Sie hängen von vielen Bedingungen und Parametern ab:

• Schafrasse und Alter;
• Haarschnittzeitraum;
• Futter- und Weidebedingungen.

Es gibt vier bekannte Trends in der Wollschafzucht. Grundsätzlich unterscheiden sich die Rassen in der Dicke der Faser.

Feinfleece

Für Fasern von Tieren mit feiner Wolle gibt es eine eigene Klassifizierung. Sie werden in zwei Typen unterteilt:

1. Die dünnsten sind im Bereich von 10–14 Mikrometern.
2. Dünn – von 15 bis 25 Mikrometer.

Die Faserlänge sollte 75-100 mm betragen. Dieses Material wird von Wildschafen, Merinoschafen, gewonnen. Auch die Unterwolle einiger grobhaariger Rassen weist die Eigenschaften feiner Vliesfasern auf. Merinoschafrassen werden in Australien, Neuseeland und Südafrika gezüchtet. Für sie sind Wüsten- und Steppenbedingungen geeignet. Der Qualitätsstandard sind australische und neuseeländische Merinofasern mit einer Dicke von nicht mehr als 16,9 Mikrometern. Durch die Elastizität des Materials hält es bis zu 20.000 Biegungen stand.

Halbfeines Vlies

Solche Rohstoffe werden von Schafen gewonnen, die in milden, feuchten Klimazonen gehalten werden. Diese beinhalten:

• Tsigai-Rasse;
• neue russische Rassen;
• Romney-Marsh, Lincoln züchtet aus England.

Dazu gehören Kreuzungen zwischen einigen Rassen aus feiner und grober Wolle. Faserstärke – von 26 bis 40 Mikrometer.

Halbgrobes Haar

Die Faserdicke halbgrober Fellrassen liegt zwischen 41 und 60 Mikrometern. Rohstoffe mit diesen Parametern werden von Schafen gewonnen, die unter Bergbedingungen gehalten werden. Dabei handelt es sich um Rauhaarrassen und einige Arten langhaariger Rassen. Die Faser dieser Schafe ist gröber als Merino, aber langlebig und ausreichend lang (20–25 Mikrometer). Es ist bequem zu drehen. Produkte aus solchen Rohstoffen haben einen seidigen Glanz.

Rauhaarig

Der Lebensraum grobwolliger Schafrassen sind Wüsten und Halbwüsten. Grobe Ballaststoffe werden auch aus Fleisch sowie Fleisch- und Milchtieren gewonnen. Die Faserdicke erreicht 61 Mikrometer. Aus den Rohstoffen werden langlebige Oberbekleidung, Filz und Teppiche hergestellt.

Anwendung von Wolle

Schafwolle wird in verschiedenen Bereichen häufig verwendet. Es wird bei der Herstellung vieler Produkte verwendet, nämlich:

1. Teppiche. Als Unterlage verwenden die Hersteller Wolle und machen die Oberfläche flauschig. Solche Teppiche zeichnen sich durch ihre hohe Dichte und Schönheit aus.
2. Bettkleid. Six wird zur Herstellung von hygroskopischen Decken, Kissen und Teppichen verwendet.
3. Tuch. Socken, Strümpfe, Pullover und andere Kleidungsstücke werden aus Wollfasern genäht und gestrickt. Wollprodukte sorgen für hervorragende Wärme.
4. Handtücher. Das Material nimmt Feuchtigkeit gut auf und sorgt für Komfort nach Badevorgängen.

Bei all seinen Vorteilen hat Wollstoff auch kleinere Nachteile. Einige Arten von Ballaststoffen haben die Angewohnheit, zu „beißen“.

Wie wird Kleidung aus Schafwolle hergestellt?

Schon vor Hunderttausenden von Jahren lernten die Menschen, aus diesem Material Kleidung herzustellen. Waren es früher einfache Umhänge aus schlecht verarbeiteten Häuten, werden heute die modernsten Kleidungsstücke aus Wollfasern hergestellt.

Der Webstuhl revolutionierte die Herstellung von Wollprodukten. Neue Technologien ermöglichen die Herstellung feinster Fäden für die Herstellung exquisiter Waren. Produktionsprozesse sind größtenteils automatisiert und ermöglichen die Produktion von Produkten in großen Mengen.

Feinheiten der Verarbeitung zu Hause

Der Wollverarbeitungsprozess hat in den letzten Jahrzehnten große Veränderungen erfahren. In den 90er Jahren geriet die russische Schafzucht in den Niedergang. Das geordnete Faserbeschaffungssystem brach zusammen. Der Viehbestand ging stark zurück. Allmählich gehörten Technologien zur Rohstoffgewinnung der Vergangenheit an.

Mit der Zeit begann sich die Situation zum Besseren zu ändern. Es entstanden Bauernhöfe und Bauernhöfe. Die Notwendigkeit, ihre eigenen Produkte zu verarbeiten, zwang die Dorfbewohner, sich an das Handwerk der jüngeren Vergangenheit zu erinnern.

Die Viehzüchter erkannten, dass der Verkauf der Wolle unmittelbar nach der Schur unrentabel war. Darüber hinaus ist die Schafhaltung zu einem Familienbetrieb geworden. Unter den Bedingungen entwickelter Technologien besteht keine Notwendigkeit, über einen vollständigen Zyklus der Rohstoffverarbeitung vor Ort zu sprechen. Die primäre Verarbeitung ist gerechtfertigt und umfasst folgende Schritte:

1. Sortierung. Der Prozess ist langwierig und verantwortungsvoll. Selbst Fasern desselben Tieres unterscheiden sich in Qualität, Länge und Reinheit.
2. Reinigung. Rohstoffe müssen von Pflanzenresten, Miststücken und anderen unnötigen Elementen gereinigt werden.
3. Spülung.Ein obligatorisches Verfahren, das das Material vorzeigbar macht. Zum Waschen werden spezielle Produkte verwendet. Für jedes kg Rohmaterial fügen Sie 250-300 Gramm hinzu. Pulver. Die gewaschene Wolle wird in heißem Wasser gespült. Die Anzahl der Eingriffe hängt vom Grad der Faserverschmutzung ab.
4. Trocknen. Die Rohstoffe werden in einer dünnen Schicht auf einem Netz ausgelegt. Die Dicke sollte 1,5 cm nicht überschreiten, da die Wolle sonst lange zum Trocknen braucht.
5. Kämmen. Diese Arbeit wird auf zwei Arten durchgeführt. Am beliebtesten ist die Kardiermethode, die auf dem Kämmen mit Bürsten mit feinen Borsten aus dünnen, aber elastischen Metalldrähten basiert. Die zweite Methode heißt Kämmen, wird aber fast nie angewendet.

Aus der fertigen Faser können Sie mit Ihren eigenen Händen Garn herstellen. Kaum jemand benutzt mehr alte Spinnmaschinen. Zur Herstellung hochwertiger Fäden werden elektrisch angetriebene Maschinen eingesetzt.

Wie stelle ich meine eigene Schafwolldecke her?

Sie stellen mit ihren eigenen Händen Decken aus Wolle her. Der Prozess ist einfach, aber arbeitsintensiv. Es besteht aus mehreren Phasen:

1. Materialeinkauf. Auf dem Markt ist sowohl saubere als auch ungewaschene Wolle zu finden. Gewaschenes Material ist teurer und erfordert das Doppelte. Eine Decke für einen Erwachsenen benötigt 2,5 kg.
2. Faserunterbrechung. Für diese Arbeit müssen Sie einen langen Stock vorbereiten. Die Wolle muss ausgebreitet, leicht mit Wasser besprüht und darauf geschlagen werden, dabei regelmäßig wenden. Die Materialmenge sollte sich optisch um das Zweifache erhöhen.
3. Vorbereitung der Abdeckung. Es besteht aus Chintz oder Kattun. Eine Seite bleibt offen. Das Produkt wird umgedreht.
4. Wolle verlegen. Das Material wird auf ausgebreiteter Gaze ausgelegt. Die Faser sollte mit den Händen geglättet und an beiden Enden gerollt werden. Danach müssen Sie den nicht vernähten Rand des Bezugs fassen und ihn auf die Rolle ziehen.Drehen Sie dann die Abdeckung zurück. Die Wolle wird drin sein. Nach sorgfältigem Glätten ist die Decke vollständig vernäht.
5. Quilten einer Decke. Für diese Arbeit benötigen Sie einen dicken Baumwollfaden und eine große Nadel. Sie müssen 10 cm von den Ecken zurücktreten und die Decke so auf den Boden drücken, dass sie bewegungslos liegt. Es werden Stiche im Abstand von 10 cm gemacht und nach Fertigstellung des Fadens erhöht.