Fleisch- und Knochenmehl für Masthühner beschleunigt die Gewichtszunahme und verringert das Risiko von Atemwegserkrankungen. Bei Eierrassen erhöht eine Proteinergänzung zur Ernährung die Stressresistenz, die Eiproduktion und die Schalenstärke. Es ist wichtig, einen hochwertigen Dünger zu wählen oder ihn entsprechend der Technologie selbst herzustellen. Bei Hühnern und Altvögeln ist auf die optimale Dosierung der Fütterung zu achten.
Beschreibung und Herstellungsprozess des Produkts
Aus verarbeiteten Knochen und Fleischabfällen wird ein nützliches Produkt für Hühner aller Rassen hergestellt:
- Kadaver von Tieren, die an nicht übertragbaren Krankheiten und im Alter gestorben sind;
- Non-Food-Abschnitte aus Fleischabfällen;
- Innereien mit geringem Nährwert.
Aufgrund seines tierischen Ursprungs ist dieses Nahrungsergänzungsmittel eine Quelle von Mikroelementen in leicht verdaulicher Form (Lysin überwiegt gegenüber Methionin).
Die Konzentration an Mineralien ist recht hoch: 6,5–11,6 % Kalzium, 3,3–5,9 % Phosphor, 3,1–5,7 % Eisen. Durch eine solche Fütterung wachsen Vögel gleichmäßiger, wachsen schneller und beginnen früher mit der Eiablage.
Produktionsstufen von Fleisch- und Knochenmehl:
- Laboruntersuchung der eingesetzten Rohstoffe auf mikrobiologische Sicherheit – Abwesenheit von pathogenen Mikroorganismen und Toxinen.
- Vorbereitende Zerkleinerung, Trocknung der Rohstoffe und Aufschluss.
- Mahlen, um Masse zu zerkleinern.
- Bei der Gewinnung eines Konzentrats handelt es sich um die Entwässerung und Entfettung der Rohstoffmasse in einer Zentrifuge oder einem Separator.
- Abschließendes Trocknen und Mahlen des Konzentrats zu einem bröckeligen Pulver.
- Einführung eines Antioxidans.
- Magnetische Reinigung von Metallverunreinigungen.
- Verpackung in Groß- und Einzelhandelsbehältern.
Wie man wählt?
Kriterien für die Auswahl von hochwertigem Fleisch- und Knochenmehl für Hühner:
- Produktionsdatum, Verfallsdatum - nicht mehr als ein Jahr;
- Farbe - von hellbraun bis braun;
- der Geruch ist spezifisch, aber ohne Muff, Schimmel oder Säure;
- Konsistenz - trockenes, krümeliges Pulver, Granulat bis zu einer Größe von 12,7 Millimetern;
- Zusammensetzung – Fremdeinschlüsse und Konservierungsstoffe sind nicht akzeptabel.
Eine erhöhte Luftfeuchtigkeit der Zusammensetzung erhöht das Gewicht und verringert die Haltbarkeit. Ein zu heller oder gelblicher Farbton weist auf die Zugabe von Kreide und Soja hin, was den Proteinwert der Mischung verringert.Eine solche Fälschung erhöht den Gewinn skrupelloser Hersteller erheblich, verändert jedoch die Zusammensetzung des Nahrungsergänzungsmittels und verringert den Proteinwert. Und überschüssiges Kalzium ist gefährlich, da es die Futteraufnahme verringert und die Produktivität des Geflügels beeinträchtigt.
Zusammensetzung für die Klassen 1 und 2 mit Standardprozentsatz:
- Protein (42-50 %);
- Asche (30-26 %);
- Fette (18-10 %);
- Wasser (10-9 %);
- Ballaststoffe (nicht mehr als 2 %);
- Antioxidans (nicht mehr als 0,02 %).
Es ist wichtig, Lieferanten auszuwählen, die über das richtige Maß an Kontrolle über die Sicherheit der Rohstoffe und die rechtzeitige Reinigung der Ausrüstung verfügen. Dadurch wird das Risiko von Infektionskrankheiten, Geflügelvergiftungen mit Giftstoffen und Fettleibigkeit minimiert.
Eigenproduktion
Fleisch- und Knochenmehl für Hühner kann mit den verfügbaren Geräten zu Hause hergestellt werden. Dies garantiert die Frische der Rohstoffe und die Abwesenheit von Fremdbestandteilen in der Zusammensetzung des gesunden Nahrungsergänzungsmittels. Wie bei der industriellen Produktion sind drei Hauptschritte erforderlich:
- Fleischprodukte und Knochen weich machen.
- Trocknen Sie die Rohstoffe.
- Mahlen Sie das Produkt zu Pulver.
Das Erhitzen und Erweichen der Knochen erfolgt sowohl in Brennstoff- oder Elektroöfen als auch über offenem Feuer. Verwenden Sie Geschirr, das überschüssige Feuchtigkeit gut verdunsten lässt. Sie müssen die Knochenreste hinzufügen, nachdem Sie sie zuerst gekocht und auf die Konsistenz von Hackfleisch gebracht haben. Gut getrocknete Rohstoffe werden im Mörser, Mixer oder Getreidebrecher gemahlen. Um eine nennenswerte Produktmenge zu erhalten, ist die Anschaffung von Trocknungs- und Mahlgeräten mit hoher Produktivität erforderlich.
Dies empfiehlt sich für multidisziplinäre Betriebe mit einer großen Menge an Fleischabfällen.
So verfüttern Sie Hühner mit Knochenmehl
Fleisch- und Knochenpulver kann als Bestandteil von Trocken-, Nass- oder selbstgemachtem Mischfutter verabreicht werden.Die meisten fertigen Mischfuttermittel enthalten diese Komponente bereits.
Bei der Verwendung anderer Zusatzstoffe und Vormischungen ist es wichtig, deren Dosierung und Zusammensetzung aufeinander abzustimmen, damit keine überschüssigen Proteine und Mikroelemente in der Nahrung enthalten sind.
Dosierungen für Legehennen
Der Hauptbedarf an Eiweiß, Kalzium und anderen Mikroelementen bei erwachsenen Hühnern von Eierrassen hängt genau mit der Produktion von Eiern und Schalen zusammen. Jede Legehenne sollte Fleisch- und Knochenmehl bis zu 7–10 % des Gesamtfutters erhalten, also 7–11 Gramm pro Tag. Für eine 5000-Gramm-Portion Lebensmittel müssen Sie 250 Gramm Proteinpulver und 4500 Gramm weitere ausgewogene Zutaten zu sich nehmen.
Dosierung für Broiler
Die reibungslose Einführung eines Futtermittelzusatzes in die Ernährung junger Broilerrassen beschleunigt die Gewichtszunahme und stärkt das Knochengewebe ohne Gefahr für die Gesundheit. Dies wird Hühnern frühestens am 6. Lebenstag verabreicht, 0,5–1 Gramm pro Person und Tag. Dann alle 10 Tage 1 Gramm hinzufügen. Nach 60 Tagen beträgt die Portion 4,5-5 Gramm und bleibt während der gesamten weiteren Haltung des Vogels erhalten.
Für Hühner
Junge Hühnerrassen erhalten dieses Mineralfutter frühestens ab dem 11. Lebenstag, 1 Gramm pro Person und Tag. Weiter:
- 21–30 Tage – 1,4 Gramm;
- 31–40 Tage – 2,8 Gramm;
- 41–60 Tage – 3,5–4 Gramm.
Aufbewahrungsregeln
Da es sich bei Fleisch- und Knochenmehl um ein natürliches, biologisches Produkt handelt, ist es wichtig, die Lagerungsregeln einzuhalten.
Achtung: Bei Überhitzung von Fleisch- und Knochenmehl und nach Ablauf des Verfallsdatums ist mit einer Fettzersetzung und der Bildung des giftigen Aldehyds Acrolein zu rechnen.
Der optimale Lagerort ist vor direkter Sonneneinstrahlung geschützt, vorzugsweise an einem dunklen Ort mit einer Temperatur von nicht mehr als +30 °C. Industrieprodukte enthalten Zusatzstoffe, die Oxidation verhindern und die Haltbarkeit verlängern.
Die maximale Haltbarkeitsdauer beträgt, abhängig von den Temperaturbedingungen und in geschlossener Werksverpackung, 12 Monate. Selbstgemachtes Proteinpulver und solche aus geöffneten Packungen sollten in einem luftdichten Behälter, Glas oder einer Flasche aufbewahrt werden. Es ist wichtig, nicht zu vergessen, den Behälter jedes Mal fest zu verschließen, damit das Additiv nicht feucht wird.
